當(dāng)我訂購這臺木工車床時,我很難做出決定 STYLECNC畢竟這幾年都是操作手動車床的,對于入門數(shù)控還是有些忐忑的,但拆箱的那一刻,懸著的心才放下來。
優(yōu)點:
? 基本上一體化,組裝沒有麻煩。
? 床身結(jié)構(gòu)堅固耐用,做工精良。
? 全尺寸可處理大多數(shù)木工項目。
? 易于上手且有趣,配有指導(dǎo)文檔和視頻。
缺點:
? 對于像我這樣的數(shù)控初學(xué)者來說,創(chuàng)建 CAD 文件很難。
? 控制器軟件兼容性有限,除了自帶的選項外沒有其他選項。
結(jié)語
更多功能有待未來測試。總體來說,目前為止還不錯,性價比很高。
頂級自進(jìn)給數(shù)控木工車床
2025最佳自進(jìn)料數(shù)控車床用于批量車削相同設(shè)計或模板的木材,可自動裝載原木,根據(jù)數(shù)控程序自動定心和車削,節(jié)省時間和勞動力,提高工作效率。
- 品牌 - STYLECNC
- 型號 - STL1530-A
- 制造者 - 濟(jì)南斯代爾機(jī)械設(shè)備有限公司
- 分類 - 數(shù)控木工車床
- 每月有 360 件庫存可供銷售
- 符合質(zhì)量和安全方面的 CE 標(biāo)準(zhǔn)
- 整機(jī)一年有限保修(主要部件可延長保修)
- 購買產(chǎn)品可享受 30 天退款保證
- 為最終用戶和經(jīng)銷商提供終身免費技術(shù)支持
- 線上(PayPal、阿里巴巴)/線下(電匯、借記卡和信用卡)
- 全球物流和國際運輸至任何地方
自動進(jìn)給木工車床是一種先進(jìn)的木工設(shè)備,可以自動將木材車削成復(fù)雜的形狀。與需要手動將材料送入切削刀具的傳統(tǒng)車床不同,該機(jī)床可以自動進(jìn)給,從而減少人力投入,顯著提高效率。這類機(jī)床廣泛應(yīng)用于家具制造、裝飾工藝以及木制部件的批量生產(chǎn)。
該機(jī)器采用預(yù)編程的數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行精確引導(dǎo)。用戶可以將設(shè)計圖上傳到系統(tǒng)中,指定尺寸、圖案和速度等細(xì)節(jié)。一旦裝載材料(例如木坯),自動進(jìn)給機(jī)構(gòu)即可確保工件的連續(xù)進(jìn)給,從而使切削刀具能夠產(chǎn)生一致且精確的加工效果。
一些主要功能包括自動進(jìn)料,從而將人為干擾降至最低;可變切割速度以適應(yīng)不同類型的木材和設(shè)計。這種自動進(jìn)料功能不僅節(jié)省時間,而且還將出錯的可能性降至最低;因此,它是重復(fù)工作和復(fù)雜設(shè)計的理想選擇。
精準(zhǔn)、自動化和高效的結(jié)合,使得自進(jìn)給數(shù)控車床無論對于小型木工還是大型生產(chǎn)設(shè)施來說,都是一項值得的投資。無論是桌腿、木制主軸,還是任何其他藝術(shù)工藝品,這臺機(jī)床都能在保持高品質(zhì)的同時簡化流程。
頂級自進(jìn)給數(shù)控木工車床的特點
1、重型鑄鐵床身,加工大尺寸工件時,避免電機(jī)快速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的抖動,且轉(zhuǎn)速可通過變頻器調(diào)節(jié)。
2. STL1530-A 配有一個卡盤和一個用于固定材料的反向間隙,最大工作尺寸為 300mm* 1500mm.
3. STL1530-A 采用臺灣上銀方形導(dǎo)軌,精度高,耐用。
4.Autocad軟件,更容易繪制設(shè)計圖。
5.液晶控制系統(tǒng),顯示工作過程。
6、具有全自動送料裝置,自動裝載原木,自動定心,并按程序自??動翻轉(zhuǎn),省時省力,提高工作效率。
頂級自進(jìn)給數(shù)控木工車床技術(shù)參數(shù)
型號 | STL1530-A |
最大車削長度 | 100mm-1500mm |
最大車削直徑 | 20mm-300mm |
軸與刃 | 單軸、單葉片或雙葉片 |
最大進(jìn)給速度 | 200厘米/分鐘 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 0-3000r /分鐘 |
最小設(shè)定單位 | 0.01cm |
控制系統(tǒng) | PLC的 |
駕駛系統(tǒng) | 步進(jìn)電機(jī) |
電源供應(yīng) | AC380v/50HZ或交流220v50赫茲/60赫茲 |
重量 | 1800kgs |
頂級自進(jìn)給數(shù)控木工車床的詳細(xì)信息
全自動送料裝置
氣動全自動送料裝置
自進(jìn)給數(shù)控車床在木工項目中的應(yīng)用
自進(jìn)給數(shù)控車床是一款多功能機(jī)床,徹底改變了木工工藝,使復(fù)雜的設(shè)計和批量生產(chǎn)更加高效。這些機(jī)床非常適合精密加工各種圓柱形和裝飾性木制品。以下是其主要應(yīng)用概述:
制作圓柱形工件
自進(jìn)給數(shù)控車床廣泛用于車削圓柱形木制品,例如棒球棒、椅背和床欄。這些機(jī)床的精度確保了尺寸的一致性和表面的光滑度,這對于產(chǎn)品質(zhì)量和耐用性至關(guān)重要。
裝飾家具部件
這些機(jī)床擅長生產(chǎn)復(fù)雜的部件,例如樓梯欄桿、新立柱和羅馬柱。無論是現(xiàn)代設(shè)計還是古典設(shè)計,數(shù)控車床都能提供精細(xì)的加工效果,提升家具和家居裝飾的美感。
定制木制家具
從餐桌腿到沙發(fā)和包廂,自進(jìn)料數(shù)控車床對于制造形狀復(fù)雜的家具至關(guān)重要。其復(fù)制設(shè)計的能力確保了多個產(chǎn)品的一致性,使其成為定制家具生產(chǎn)的理想選擇。
藝術(shù)和實用工藝品
除了家具之外,這些機(jī)器還用于制作木制花瓶、燈柱和汽車木制配件等物品。它們的靈活性使木工能夠嘗試獨特的設(shè)計,同時保持高精度。
專業(yè)項目
對于盥洗臺、樓梯立柱和兒童床立柱等項目,自進(jìn)給數(shù)控車床可提供滿足嚴(yán)格規(guī)格所需的精度和重復(fù)性。它們還可用于生產(chǎn)裝飾碗和管狀件,使其功能更加多樣。
用于木工車削項目的自進(jìn)給數(shù)控車床
比較:手動與自進(jìn)給數(shù)控車床
在手動和自動進(jìn)給數(shù)控車床之間進(jìn)行選擇時,務(wù)必了解它們之間的主要區(qū)別,以確定哪款最適合您的木工需求。以下是兩種選擇的并排比較:
專欄 | 手動數(shù)控車床 | 自進(jìn)給數(shù)控車床 |
---|---|---|
省時提效 | 需要手動送料工件。 | 自動將材料送入車床。 |
平臺精度 | 精度高,但取決于操作者的技能。 | 以最少的操作員參與提供一致的精度。 |
高效與舒適性 | 由于進(jìn)料和調(diào)整都是手動的,因此過程較慢。 | 連續(xù)進(jìn)料,速度更快,效率更高。 |
復(fù)雜 | 需要更多的技巧和經(jīng)驗來操作。 | 更易于操作,僅需極少的培訓(xùn)。 |
定制 | 為定制、小批量項目提供更大的靈活性。 | 非常適合大型重復(fù)項目或大規(guī)模生產(chǎn)。 |
勞工參與 | 需要操作員進(jìn)行更多的實際工作。 | 自動喂料減少勞動力強(qiáng)度。 |
成本 | 通常比自主進(jìn)食模型便宜。 | 由于自動化,初始成本較高,但從長遠(yuǎn)來看更具成本效益。 |
維護(hù) | 需要定期維護(hù)和調(diào)整。 | 需要較少的維護(hù),但需要對進(jìn)料機(jī)制進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)。 |
適合 | 小規(guī)模、定制且細(xì)致的工作。 | 大規(guī)模、大批量生產(chǎn)、統(tǒng)一設(shè)計。 |
優(yōu)化自進(jìn)給數(shù)控車床效率的技巧
優(yōu)化您的自動進(jìn)給數(shù)控車床可以顯著提高生產(chǎn)速度和精度,并減少浪費。以下是一些實用技巧,可幫助您最大限度地利用機(jī)床:
? 定期維護(hù)和清潔:定期清潔機(jī)器,防止灰塵和碎屑影響其性能。適當(dāng)?shù)木S護(hù)可確保機(jī)器平穩(wěn)運行并延長其使用壽命。
? 使用優(yōu)質(zhì)材料:使用優(yōu)質(zhì)木材或材料可確保機(jī)器平穩(wěn)運行并產(chǎn)生一致的結(jié)果。劣質(zhì)材料可能會導(dǎo)致切割不均勻或工具磨損等問題。
? 微調(diào)切割參數(shù):根據(jù)所加工的材料調(diào)整切割速度、進(jìn)給率和切割深度。微調(diào)這些設(shè)置可降低能耗,同時保持精度。
? 監(jiān)控工具磨損:定期檢查工具是否有磨損跡象,必要時更換。鋒利的工具可減輕機(jī)器的負(fù)荷并提高切割質(zhì)量。
? 優(yōu)化刀具路徑:使用高效的刀具路徑可最大限度地減少不必要的移動,從而節(jié)省時間。適當(dāng)?shù)能浖O(shè)置可以優(yōu)化刀具路徑,從而獲得更快、更準(zhǔn)確的結(jié)果。
? 自動裝載和卸載:投資于用于裝卸材料的自動化系統(tǒng)。這可減少操作員停機(jī)時間并提高整體機(jī)器生產(chǎn)率。
? 培訓(xùn)好操作員:訓(xùn)練有素的操作員可以快速發(fā)現(xiàn)和解決問題,確保平穩(wěn)運行。定期培訓(xùn)有助于最大限度地發(fā)揮機(jī)器的潛力,減少代價高昂的錯誤。

Roy Hubbard
Julio A Erickson
Paul
自動喂料機(jī)正是我需要的。我也想推薦給我的朋友。